中溫蠟與低溫蠟有何不同？

中溫蠟是與低溫蠟不同的，中溫蠟的燃燒溫度較高，低溫蠟可以回收利用，在使用過程中不會釋放任何金屬粉末物質，而其他蠟膜由于溫度的影響可能會產生一些化學物質。例如，中溫蠟在燃燒過程中可能會產生混合水，低溫冷卻后可能形成粘性物質，然后加熱這些粘性物質，完成蠟的分離過程。


中溫蠟的生產也是中溫精密鑄件生產的關鍵一步。中溫精密鑄蠟模的生產條件和成型后的性能直接影響鑄件的質量。為了使中溫模具在生產后具有良好的使用性能，在連續使用過程中不會出現明顯的缺陷，如何選擇原材料蠟和其他輔助蠟將特別重要，必須分析蠟模具材料的組成。


優點一：使用更穩定
許多制造商，開始使用中溫蠟生產鑄造，在使用過程中會發現產品仍能保證穩定性，特別是在產品尺寸不需要擔心任何誤差，所以相對穩定，所以通過蠟完成具體鑄造，不需要擔心準確性。


優點二:生產標準更高
除了保證產品的穩定性和準確性外，目前的中溫蠟還可以滿足一些生產標準要求高的產品鑄造需求，主要是因為該產品在使用中不會出現其他問題，如一些合金產品和不銹鋼產品，可以在一定程度上使用，使產高質量的產品，以滿足主要行業的應用需求。


冷模材料的熔點一般為70℃強度低，熱穩定性差(30)℃)，并出現收縮現象，熔融模具的形狀與室溫有關，表面粗糙度也較大。50%石蠟和50%硬脂酸模具廣泛應用于我國，是這類模具的典型代表。但該模具生產工藝簡單，模具材料回收率高，重復使用成本低。常規糊狀壓制，手動操作，可在熱水中脫蠟。模具材料一般與水玻璃粘合劑配合使用。


由于其特點，中溫蠟的應用范圍比低溫蠟更廣，更適合鑄造用戶。